全玻璃微孔滤膜过滤器使用过程中常见问题及相应解决方法全分享

更新时间：2026-08-21

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　　在生物制药与实验室流体净化的精密作业环节中，全玻璃微孔滤膜过滤器是实现高效除菌与微粒截留的关键设备，设备整体的密封防漏性能与过滤通量，依靠硼硅玻璃组件与铝夹具的精准配合，各结构部件具备专属功能特性，共同保障全玻璃微孔滤膜过滤器高效完成各类复杂液体的过滤作业。

　　1、滤杯与底座之间发生漏液

　　现象：在抽滤或加压过程中，液体未通过滤膜，而是从玻璃滤杯与底座的接缝处渗出。

　　解决方法：这通常是由于滤膜放置不平整、瓶口未对正或铝夹具紧固力度不均所致。需停机检查，确保滤膜平整贴合底座，上下玻璃组件严格对正，并均匀拧紧铝夹具，保证密封严实。

　　2、过滤速度明显减慢或堵塞

　　现象：在过滤同一种溶剂时，液体流下的速度越来越慢，甚至停滞。

　　解决方法：这多因滤膜表面积累了过多杂质导致微孔堵塞。建议先对样品进行离心或预过滤(如使用粗滤纸)以去除大颗粒；若滤膜已严重堵塞，需及时更换新的滤膜，切忌强行提高压力导致滤膜破裂。

　　3、滤膜发生破裂或穿孔

　　现象：过滤阻力突然消失，滤后液体变浑浊，或肉眼可见滤膜破损。

　　解决方法：滤膜破裂常因操作压力过高、压力骤增或安装时滤膜未润湿导致韧性下降引起。操作时应缓慢、逐步地增加压力(或真空度)，避免瞬间高压冲击；低温环境下，可提前将滤膜置于与药液温度相近的水中浸泡预热，增强其抗拉强度。

　　4、滤膜装反导致过滤失效

　　现象：液体无法顺利通过，或过滤效果大打折扣。

　　解决方法：微孔滤膜的孔径呈锥体状，光滑面为正面(孔径小)，粗糙面为反面(孔径大)。若装反会导致阻力剧增或截留效果下降。在安装前需仔细辨别，确保将光面(正面)朝上(进液面)，粗糙面朝下贴合支撑板。

　　5、滤后液体出现污染(除菌失败)

　　现象：过滤后的无菌液体在培养后出现微生物生长。

　　解决方法：这通常是由于滤器灭菌不到位、安装时未遵循无菌操作，或滤膜本身存在缺陷引起。使用前需对玻璃滤器进行严格的高压蒸汽灭菌，并确保烤干或自然晾干(湿膜高压易破裂)；组装及过滤全过程必须在超净工作台等无菌环境中进行。